63-250 mm HDPE vamzdžių gamybos linija, paruošta siuntimui

63-250 mm HDPE vamzdžių gamybos linija, paruošta siuntimui

75–250 mm PE vamzdžių išspaudimo aparatas daugiausia naudojamas žemės ūkio drėkinimo vamzdžiui gaminti, dujų tiekimo vamzdis, vandens tiekimo vamzdis, kabelio apsaugos vamzdis ir tt. Vamzdis turi keletą puikių savybių, tokių kaip atsparumas smūgiams žemoje temperatūroje, patikimas jungtis, geras įtempio įtrūkimas, geras cheminis atsparumas, geras drabužių atsparumas, ilgas naudojimas ir tt Ultragarsinio storio indikatorių galima surinkti atsižvelgiant į kliento poreikį pakilti į vamzdžių tikslumą. Gali būti pateiktas pagrindinio sprendimo sprendimas, pavyzdžiui, lazerinio spausdintuvo smulkintuvas, smulkintuvas, vandens aušintuvas, oro kompresorius ir kt., Kad būtų pasiekta aukštos kokybės ir automatinė vamzdžių gamyba.

Proceso srautas:

Žalia medžiaga+ pagrindinės partijos → Maišymas → Vakuuminis tiektuvas → Plastikinis bunkerio džiovinimas → Vieno varžto ekstruderis → „COLO-Extruder“ spalvų stygos ir kelių sluoksnių → Mold

Pagrindinė sistema

Sraigto dizainas: Vieno varžto ar dvigubo varžto konfigūracijos (sraigtinio skersmens 50–75 mm) pritaikymas, optimizuodamas griovelio gylį ir skirtingų medžiagų suspaudimo santykį. Pvz., PVC apdorojime paprastai naudojamas kūginis dvigubas varžtas, o PE/PP yra tinkamas lygiagrečiai dvigubai.

Temperatūros kontrolės modulis: zonų šildymas (statinė padalinta į 4-6 sekcijas) kartu su oro aušinimo sistema, temperatūros kontrolės tikslumas siekia ± 1 ℃, vengdamas medžiagų skaidymo. Pavyzdžiui, PVC apdorojimo temperatūros diapazonas yra 160–190 ℃, o PE-180–220 ℃.

Pavaros sistema: aprūpinta kintamo dažnio varikliu arba servo varikliu, kurio ekstruzijos greičio svyravimas ≤ 1%, tinkamas didelės spartos išspaudimo reikalavimams (pvz., Goro vamzdžių gamybos linijos greitis iki 30 m/min.).

Pelėsio ir bėgiko optimizavimas

Kelių ertmės pelėsių technologija: palaikykite efektyvius gamybos režimus, tokius kaip „pirmasis tyrinėjimas su keturiais išpardavimais“, sumažina įrangos investavimo išlaidas ir taikykite masinei φ 16-200 mm vielos vamzdžių ir vandens tiekimo vamzdžių gamybai.

„Composite CO“ ekstruzijos galvutė: gali sukrauti skirtingas medžiagas (pvz., PPR+stiklo pluošto armatūros sluoksnį) arba spalvas, kad patenkintų funkcinių vamzdžių poreikius.

Aušinimo ir formavimo sistema

Vakuuminės purškimo dėžutė: pagaminta iš SUS304 nerūdijančio plieno medžiagos, kurios vakuuminis laipsnis yra –0,08 ~ -0,1MPa, ir aprūpintas kelių pakopų vandens aušinimo moduliais, kad būtų galima tiksliai kontroliuoti vamzdžių apvalumą (tolerancija ± 0,1 mm).

Trijų matmenų reguliavimo įtaisas: palaiko aukštį ir horizontalų derinimą, tinkantį sudėtingų formų vamzdžių formavimo reikalavimams.

Traukos ir pjovimo sistema

Kelių režimų traktorius: ratų sukibimas yra tinkamas lanksčioms žarnoms, trasos sukibimui (traukos jėga iki 8KN) yra tinkama kietiems vamzdžiams, o greičio sinchronizacijos paklaida yra ≤ 0,1%.

Intelektualus pjovimo įtaisas: Mažo skersmens vamzdžiams naudojamas apskrito pjūklo pjaustymo mašina (tikslumas ± 0,5 mm), o planetinė pjovimo mašina (tikslumas ± 1 mm) tinka didelio skersmens vamzdžiams.

Gaukite citatą dabar