Didelio greičio HDPE vamzdžių gamybos linija

Remiantis įvairiais plastikinių PE vamzdžių naudojimu, reikalaujama, kad jie tuo pačiu metu turėtų mechaninį stiprumą, atsparumą šilumai, atsparumui šalčiui, skaidrumą ir kitas savybes, ir būtina nuolat įvesti naujus plastikinius vamzdžius, kurie pakeis tradicinius. PE vamzdžiai palaipsniui vystosi nuo sunkių iki šviesių ir nuo vienos funkcijos iki daugiafunkcinio, o CO išspaustas kompozicinis plastikinis trijų sluoksnių PE vamzdžiai tapo naujos rūšies vamzdžių medžiaga. Dėl įvairių CO išspaustų vamzdžių savybių ir funkcijų, kurias galima sukurti atsižvelgiant į poreikius, komponentų medžiagų veikimo pranašumus galima visiškai panaudoti pasirinkus tinkamas matricos ir plieno strypus, taip pat tinkamus sudėties santykius ir išdėstymo pasiskirstymą, kad būtų galima gauti išsamias savybes, tokias kaip aukštas specifinis stiprumas, aukštas specifinis modulis, korizijos atsparumas, aukštas atsparumas temperatūrai, atsparumo atsparumui, superkernizmei ir tokioms savybėms, tokioms kaip aukštas stiprumas, aukštas specifinis modulis, atsparumas korozijai, didelę atsparumą temperatūrai, viršūnių atsparumą, superkvencinį ir tokį sunkų atsparumą, kaip sunkų atsparumą. Polimerai, keramika ir kt. Todėl ateityje ji pamažu tapo plastikinių PE vamzdžių vystymosi tendencija.

Advantage CO išspaudimas

1. Geresnis produkto našumas: Dvigubo sluoksnio CO ekstruzijos technologija gali išspausti ir sudėti dvi skirtingas medžiagas kartu, visiškai panaudojant dviejų skirtingų medžiagų pranašumus, kad pagerintų produkto našumą.

2. Paprastesnis gamybos procesas: Palyginti su tradicine vieno sluoksnio ekstruzijos technologija, dvigubo sluoksnio CO ekstruzijos technologija turi paprastesnį ir efektyvesnį energiją taupantį gamybos procesą.

4. Išteklių taupymas: Dvigubo sluoksnio CO ekstruzijos technologija gali supaprastinti įvairių rūšių medžiagų laikymą ir apdorojimą, sumažinant žaliavų atliekas.

Apibendrinant galima pasakyti, kad dvigubo sluoksnio CO ekstruzijos technologija tapo pagrindine šiuolaikinės plastiko gamybos technologija ir yra plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose. Manoma, kad nuolat tobulinant mokslą ir technologijas, manoma, kad dvigubo sluoksnio CO ekstruzijos technologija turės platesnę plėtros vietą

PE vamzdžių išspaudimo gamybos linijų schema:

Didelio greičio HDPE vamzdžių gamybos linija ： Žaliavos+priedai → Maišymas → Vakuuminis tiektuvas → BUNDPERIS džiovintuvas → Vieno varžto ekstruderis → Juostos ekstruderis → Pelėsis ir kalibratorius → Vokuuminis kalibratorius → aušinimo bakas → Traukos mašina → Pjaustymo mašina → Kranas (apvažiavimo mašina)

Polietileno vamzdžių išspaudimo gamybos linijos taikymo aprašymas:

Ši ekstruzijos gamybos linija gali būti naudojama skirtingo skersmens PE vamzdžių gamybai, pasižyminti puikiu standumu ir lankstumu, atsparumu šilumai, atsparumui senėjimui, dideliam mechaniniam stiprumui, aplinkos streso įtrūkimo atsparumui, atsparumo šliaužime deformacijai, šilumos jungčiai ir pan. Todėl ši vamzdynų gamybos linija yra tinkamiausias pasirinkimas dujų, vandens ir žemės ūkio drėkinimo vamzdynų sistemoms tarp miesto ir kaimo vietovių.

Polietileno vamzdžių išspaudimo gamybos linijos charakteristikos:

Talpa: Vieno varžto ekstruderis, tinkamas apdoroti didelės talpos PE dervos, kurių maksimali talpa yra 1000 kg/h. Skersmuo: nuo 16 iki 800 mm. Priimdamas pagrįstą dizainą ir sugeriant saugios gamybos technologijas, ji įgijo CE ir ISO sertifikatą

Sveiki apsilankę

Gaukite citatą dabar