HDPE spiralinės šilumos apvijos mašina daugiausia gamina HDPE+PP konstrukcinius sienos spiralinius vamzdžius, kurių vidinis skersmuo svyruoja nuo 200 mm iki 4000 mm, pakeisdami skirtingų dydžių verpstams, skirtingu žiedo standumu.
Tuščiavidurio sienos vamzdžių mašinos linija
1. Gamybos procesas:
Tuščiavidurio sienos apvijos vamzdžio medžiagos formulę daugiausia sudaro HDPE perdirbta medžiaga, poliesterio medžiaga, srauto agentas, sausainis ir juodasis „MasterBatch“.
Formulės dozė yra tokia: HDPE perdirbta medžiaga 80–90 kg, poliesterio medžiaga 10-20 kg, pagalbinis srautas 3-4 kg, sausumos 4-5 kg ir juodasis „MasterBatch“ 4-5 kg, kalcio karbonatas 80–90 kg, kalcio karbonato 800 akių, 2–3 kg.
Vamzdžio charakteristikos:
HDPE tuščiavidurio sienos apvija naudoja didelio tankio polietileną kaip pagrindinę žaliavą ir priima apvijos formavimo technologiją. Jis pasižymi lygiomis vidinėmis ir išorinėmis vamzdžių sienelėmis, mažu atsparumu trinties, rūgšties ir šarmų atsparumo, atsparumo korozijai, ne toksiškumui, atsparumui suspaudimui ir atsparumui senėjimui. Jos tarnavimo laikas yra daugiau nei 50 metų, lengvai sukonstruotas ir mažos inžinerijos išlaidos. Tai tapo cemento vamzdžių, ketaus vamzdžių ir stiklinių vamzdžių pakaitalu Kinijoje.
2. Tuščiavidurių sienų apvyniotų vamzdžių apdorojimo technologija yra tokia.
1) Sumaišykite žaliavas ir maišykite tolygiai
2) vamzdžio ekstruderio kaitinimas, į vamzdžio ekstruderį įpilkite tolygiai sumaišytos medžiagos, kaitindami išlydytą medžiagą ir išspausdami medžiagą iš jos pelėsio;
3) vakuumas, sudarantis vamzdžių ekstruderio išspausdintus vamzdžius, po to vėsina vanduo;
4) Specialaus formos konstrukciniai profiliai, išspausti iš ekstruderio formos, yra vienodai apvynioti aplink ritininį formą iš anksto nustatytoje padėtyje, o PE išlydyta medžiaga yra išspaudžiama sinchroniškai, kad suvirintų specialios formos konstrukcinius profilius į visumą, užtikrinant aukštos kokybės konstrukcinių sieninių vamzdžių siūlių.
5) Nuolatinė purškimo sistema apvijos formavimo mašinoje atvėsina ir sukietėja surišimo taškais;
6) supjaustykite pagal iš anksto nustatytą ilgį.
7) Tuščiavidurio sienos apvijos vamzdžių apdorojimo technologijos charakteristikos yra ta, kad lydymosi ekstruderio išspaustų išlydytų klijų temperatūra yra 10–20 laipsnių aukštesnė už profilio lydymosi temperatūrą.
3. Gali gaminti vamzdžius, turinčius skirtingą žiedo standumo lygį;
4. Gali pateikti efektyvius vieno varžto ekstruderius (naudojant granules) ir energiją taupančius kūginius dvigubus ekstruderius (naudojant miltelius ar granules);
5. Visos modelio specifikacijos, galinčios gaminti DN200-DN3500 tuščiavidurius sienų vamzdžius ir DN315-1000 šulinių vamzdžius;
6. Vamzdyno charakteristikos: Vidinės ir išorinės sienos yra lygios, o tarp jų yra tuščiaviduris sluoksnis.
7. Taikymas:
Plačiai naudojami kanalizacijos ir nuotekų vamzdynuose tokiose srityse kaip greitkeliai, komunalinės statybos, gyvenamosios vietos, sporto aikštės, kvadratai, minos, žemės ūkio grioveliai, tiltai ir kt.
pranašumas
Optimalus didelio skersmens spiralinių žaizdų vamzdžių gamybos procesas
Skersmuo: DN200mm - DN1200 mm.
Dydis gali būti pagamintas pagal skirtingas formas.
Pateikite išsamų gamybos įrangos rinkinį ir raktų projektus.
3 metų garantija ir visos gyvenimo po pardavimo paslauga