Vamzdžių šiluminės izoliacijos mašinos yra gaminamos naudojant aukštos kokybės medžiagas, kurios yra pastatytos ilgaamžiams. Medžiagos yra atsparios korozijai, užtikrinant, kad jos atlaikys ekstremalios temperatūros ir atšiaurių sąlygų poveikį.
Aukštos kokybės šiluminės izoliacijos mašinos yra aprūpintos pažangiomis funkcijomis, kurios palengvina izoliacijos darbą nei bet kada anksčiau. Jie turi reguliuojamus parametrus, leidžiančius pritaikyti izoliacijos storią, tankį ir tekstūrą atsižvelgiant į jūsų specifinius poreikius. Be to, vamzdžių šiluminės izoliacijos mašinos yra suprojektuotos taip, kad būtų nešiojamos, todėl jas lengva gabenti į skirtingas vietas.
Taikymas: PE izoliacijos vamzdis taip pat vadinamas PE išoriniu apsaugos vamzdžiu. Šį vamzdį sudaro didelio tankio polietileno išorinis apsauginis sluoksnis, poliuretano standžios putplasčio plastiko izoliacijos medžiaga ir plieninis vamzdis. Izoliacijos sluoksnio medžiaga yra standi poliuretano putos, kurių tankis yra 60 kg/m3 iki 80 kg/m3, kuris visiškai užpildo tarpą tarp plieninio vamzdžio ir korpuso, ir turi tam tikrą jungimosi stiprumo laipsnį, kad sudarytų tvirtą visumą tarp plieninio vamzdžio, išorinio korpuso ir izoliacijos sluoksnio.
Poliuretano tiesioginio izoliuoto izoliacijos vamzdžio putos turi geras mechanines savybes ir šiluminės izoliacijos savybes. Jis gali atlaikyti aukštą 120 ° C temperatūrą ir gali atlaikyti aukštą 180 ° C temperatūrą modifikuodamas ar derinant su kitomis izoliacijos medžiagomis, tinkančiomis įvairiems šaltam ir karštam vandeniui, arba aukštai ir žemos temperatūros vamzdynų izoliacijos projektams.
„COMSRISE New“ sukurtos vamzdžių šiluminės izoliacijos mašinos naudoja unikalią šilumos išsaugojimo sraigto technologiją. Remiantis daugelio metų PE išspaudimo patirtimi, mes suprojektavome PE izoliacijos vamzdžių pelėsį, o pelėsių slėgis yra stabilus. Šios linijos talpa yra labai pagerinta, palyginti su tradiciniu tipu. Paviršius yra ryškesnis, o operacijos automatizavimas yra didesnis.
Modelis |
PE-420/960 |
PE-850/1380 |
PE-960/1680 |
Ekstruderio modelis |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Vamzdžio skersmens diapazonas |
¢ 420- 960 mm |
¢ 850- 1380 mm |
¢ 960- 1680 mm |
Gamybos pajėgumas |
550–700 kg/h |
700–900 kg/h |
800–1200 kg/h |
„Totall“ diegimo galia |
380kW |
440kW |
580kW |
Gamybos linijos bendras ilgis |
36 m |
40 m |
|
SJ serijos ženklų sraigtinis ekstruderis
Sraigtas yra BM atskyrimo tipo greitaeigis ekstruzijos varžtas, medžiaga yra aukštos kokybės lydinio plieno 38Crmoala, paviršius yra nitrizuotas, nitriduoto sluoksnio gylis yra 0,4–0,7 mm, kietumas yra HV840–1000, britless yra ne daugiau kaip 2 laipsniai, atsparumas susidėvėjimui, atsparumas korozijai ir gero stiprumo. Reduktorius priima specialųjį plastikinį kieto danties paviršiaus reduktorių, naudodamas alyvos siurblio priverstinę tepimo aušinimo sistemą, didelį sukimo momentą, didelę apkrovos talpą, stabilią transmisiją, žemą triukšmą, ilgą laiką ir pan. Fiuzeliažo temperatūros valdymo sistema priima naują keraminio šildymo žiedo šildymo ir energijos taupymo ašinio srauto ventiliatoriaus aušinimo įtaisą
Naujas dizainas spiralės galvos formos kūnas
1) Spiralinė struktūra yra nauja technologija, palaipsniui tobulinama, atsižvelgiant į daugiau nei 20 metų įmonės patirtį optimizuojant architektūros dizainą.
2) Naudojant 45# pelėsio plieną, pelėsis turi didelį kietumą ir tvirtą tvirtumą, todėl nėra lengva deformuoti esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Spiralinio srauto kanalas priima daugiasluoksnį spiralinį srautą, poliruotą ir chromuotą dengtą, srauto kanalas yra lygus ir lygus, o pasipriešinimas yra mažas. Pasisukimo pagal laikrodžio rodyklę kryptis yra priešinga varžto sukimosi krypčiai, kuri gali palengvinti išleistos medžiagos įtempį ekstruzijos metu ir pagerinti vamzdžio stiprumą.
3) Gali būti naudojami visų rūšių nauji ir seni poliolefino plastikai, o tai sumažina bazinį slėgį, vienodą plastifikavimą, stabilią išspaudimą ir visi vamzdžio rodikliai atitinka standartus. Tai stabilus produktas, gautas apdorojant įvairias vamzdžių specifikacijas esant žemai lydymosi temperatūrai, dideliam išėjimui ir mažai energijos suvartojant.
Vakuuminio dydžio rankovės
Dydžio rankovė vaidina vaidmenį formuojant PE vamzdį ir greitai išsklaidyti šilumą gamybos metu. Jei šiluma negali būti
Greitai išsisklaidys, dėl to PE vamzdis prilips prie rankovės ir sulaužys vamzdį, todėl vakuuminio slėgio išsiskyrimas bus išlaisvintas
Dokuuminėje dėžutėje, dėl kurios atsiranda gamybos pertraukimas ir atliekos.
1) Medžiagos: Vario, nerūdijančio plieno, geležies kietos chromuotos 2) kalibravimo rankovė: unikalus bendrovės dizainas, pasukus pasukus
ir šlifavimas, vidinis ir išorė tampa lygus kaip veidrodis, stabilios formos ir tikslios dydžio.
Naujas dizainas ištraukiantis mašiną
Pagal vamzdžių skersmens diapazoną arba mašinos modelį, galima aprūpinti dviem nagais, šešiais nagais, aštuoniais nagais, dešimt nagų, dvylikos nagų, keturiolikos nagų, šešiolikos nagų, aštuoniolikos nagų, dvidešimties nagų ir ir t.
1) „Crawler“ traktorius priima radialinį simetrišką ir vienodą pasiskirstymą, o spaustukas ir atsipalaidavimas sureguliuojamas slankiklio varžtu. Kiekvieną traukos ranką tiesiogiai varo nepriklausomas variklis, o nepriklausomas variklis yra tiesiogiai sujungtas su RV reduktoriumi. Grandinė ir pavaros velenas pašalinami, o tai sumažina energijos suvartojimą.
2) Dėžutės korpusas pagamintas iš ketaus, kuris yra patvaresnis ir stabilesnis nei lietinis plienas. Silikono gumos blokai, plieninis rėmas, dažnio konversijos greičio valdymas, stabili sukibimas.
Nauja dizaino planeta nėra dulkių pjaustymo mašina
1) Planetinį pjaustymo pjūklą sudaro rėmas, judantis korpusas, sukamas mazgas, spaustuko struktūra ir pjovimo konstrukcija.
2) Po to, kai pjaustymo mechanizmas užklijuoja produktą pjaustymo metu, pagrindinis pjaustymo pjūklo korpusas juda atgal ant rėmo bėgio, veikiant spaustuko jėgai. Rotacinio mazgo pjovimo ašmenys sukasi ir pjūviai, maitinant veikiant hidraulinės šėrimo sistemai. Darbo ciklo pjovimas baigtas kontroliuojant ribinį jungiklį. Elektros valdymo sistema turi atskirą „Man-Machine“ sąsajos PLC, programuojamą sistemos valdymą, visas veikimo procesas baigtas automatiškai, pjaustyta sekcija yra vertikali ir tvarkinga, o antrinis apdorojimas nereikalaujama.
IPE „Flip“ palaikymo kaupiklis
Prieglobos įrenginio vaidmuo yra pakelti nenutrūkstamą PE vamzdį. Gaminant PE vamzdį, jis juda ant ritinėlio, kad vamzdžio paviršius būtų pažeistas ir sulenktas. Aukštį galima sureguliuoti atsižvelgiant į varžto poreikius, o ilgis yra 5 metrai * 2 rinkiniai
„Siemens PLC“ programuojama valdymo sistema
Pagrindinio variklio veikimas priima „Siemens Siemens PLC“ ir jutiklinį ekraną užprogramuotai valdymui. Jame yra gera žmogaus ir mašinos sąsaja, visus proceso parametrus galima nustatyti ir rodyti per jutiklinį ekraną. Čia yra gedimų saugojimo puslapis, kuriame būtų lengva užklausa.
Vakuuminio dydžio vandens rezervuaras
1) Vakuuminio dydžio dydžio dėžutė vaidina pagrindinį vaidmenį skirstant ir vėsinant vakuuminių izoliacinių vamzdžių gamybos linijoje. Dėžutės korpusas pagamintas iš 201 nerūdijančio plieno, o kiekvienas vamzdynas pagamintas iš 304 nerūdijančio plieno. Purškimo sistema naudoja ABS purkštukus, turinčius automatinį drenažą, automatinį vandens lygio valdymą, dviejų kanalų vandens tiekimą, vandeniui atsparų LD apšvietimą dėžutės viduje ir automatinio dažnio konvertavimo reguliavimo įtaisą vakuuminiam laipsniui.
2) Vakuuminis įtaisas priima vandens žiedo vakuuminį siurblį, o vakuuminis laipsnis paprastai kontroliuojamas nuo -0,01 iki -0,08MPA. Vandens rezervuaro vandens lygis automatiškai kontroliuojamas, o visas veikimo procesas yra automatiškai baigtas, taupant darbo jėgos ir materialiųjų išteklius bei pagerinant gamybos efektyvumą.
3) Siekiant išvengti vandens trūkumo ir aukšto vandens lygio, vandens lygiui yra viršutinės ir apatinės ribinės spalvos aliarmo funkcija. Kai trūksta vandens ar aukšto vandens lygio, jis suteiks garsų ir regos aliarmą, kuris primins operatoriui